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        常用的回轉窯產量生產能力設計計算公式
        • 作者:回轉窯爐
        • 日期:16-01-27 17:36
        • 點擊數:199

        細節決定水泥生產線的整體技術水平。工藝與設備不僅要同步,同級別,而且細節的設計都非常重要。將這些高性能的工藝裝備,優化組合后,才能產生高性能的生產線。組合不好,也既工藝設計不好,參數匹配不好,系統將不能表現出優良的工藝性能和技術水平來。

        1、對系統節能降耗潛能的判斷

        要想對一個系統的技術性能進行優化升級,必須先對這些系統的各個工藝環節進行技術分析和評價,找出該部位目前在系統中的能力和發揮的作用,分析其對上下環節的影響力。也既是是起推進的還是約束的作用,然后對癥下藥。各個采取措施,實現“1+1>2”實際效果。

        1.1、回轉窯的生產能力

        對回轉窯的產量的設計,以前都是按照下表所提供的幾個公式進行設計的。這些計算公式,是總結分析了國內外幾百臺正在運行的旋窯的數據,采用回歸法推導出來的, 與實際情況相差不多??梢云鸬街笇гO計的作用。但是這些公式在數據采集時,沒有考慮到一些關鍵設備應用的情況,比如煤粉稱、燃燒器、分解爐的形式、規格 等,也沒有考慮到窯與預熱器的匹配情況,因此,不但具有一定的局限性,也有可以發展的空間。

        下面是以前常用的窯的產量的設計計算公式

        式中:G――窯生產能力。t/h

        L――窯長度。m

        Di、D――分別為窯襯磚內徑及筒體內徑。m

        Vi――窯內有效容積。m3

        Di系按D-2δ計算,按經驗,襯磚厚δ為:

        當D≤4m時δ=0.15m。

        D≥6m時,δ=0.23m。

        按照這些公式,當時常用的窯的產量為

        1、Φ4.8*74m窯系統的產量在4400t/d,

        2、Φ4*60m窯的產量在2300t/d,

        3、Φ3.3*50m窯的產量在1300t/d,

        4、Φ3.2*52m窯的產量在1200t/d,

        5、Φ3*45m窯的產量在800t/d,

        這些產量,與現在相比已經很落后了。因此,現在已經沒有人再用這些公式來進行生產能力的設計了。

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