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回轉窯設備是球團生產線中的關鍵設備，與鏈篦機一起為成 套工藝生產提供了可靠的設備基礎。為適應鋼鐵工業不斷發展的需要，國內近年來十分重視現代球團工業建設，在近幾年的球團廠建設中，普遍采用工藝先進、質量 優、產量高、效益卓越的鏈篦機—回轉窯球團生產工藝線。鏈篦機—回轉窯氧化球團生產線的建成投產和多年的生產實踐為我國鏈篦機—回轉窯氧化球團事業的發展，提供了成熟的經驗和可靠的技術依據。

近幾年來隨著國內鋼鐵工業的飛速發展，極大地推動了球團業的發展，鏈篦機—回轉窯氧化球團生產線是由多臺設備組成，包括鏈篦機、回轉窯、環冷 機、潤磨機、干燥機、造球機、布料機及其它附屬設備。這種球團工藝的特點是干燥預熱、焙燒和冷卻過程分別在三臺不同的主要設備上進行。生球首先在鏈篦機上 干燥、脫水、預熱，然后進入回轉窯內焙燒，再通過環冷機上完成冷卻，最后經耐高溫的板式輸送機或耐高溫膠帶機輸送到成品庫。

鏈篦機的生產安全需嚴格要求

鏈篦機是由六、七萬左右的零部件組成，一部分需要在制造廠裝配，一部分到用戶現場安裝。無論在制造廠還是在現場都需要加工精度高，互換性好，特 殊大型部件更需嚴格把關。如頭輪軸與牙輪的精度，膨脹的留量，鏈篦機鏈節、篦板的加工精度和鑄造精度都非常重要，控制尺寸必須在技術要求內，不然很難保證 互換性，以免造成整機運行不暢和刮碰問題，公司因有多年回轉窯等成套設備生產制造的經驗，對重要部件備有工裝、工具確保加工精度，完全做到互換，可為用戶提供優質的產品，交貨期嚴格按照合同要求執行。